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新標準乳化瀝青陰離子破乳性能試驗儀的使用說明

更新時間:2026-03-11  |  點擊率:472

方遠儀器新標準乳化瀝青陰離子破乳性能試驗儀的使用說明

一、儀器概述

本試驗儀依據JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中T0658-2025《乳化瀝青破乳性能試驗》標準研發制造,主要用于測定陰離子乳化瀝青的拌和穩定度,鑒別其屬于快裂(RS)、中裂(MS)或慢裂(SS)型號,為道路工程中乳化瀝青的選型、施工質量管控提供精準數據支撐^。

儀器核心攪拌系統配備輸出功率不小于25W的電機及不少于2個專用攪拌器,轉速可在60r/min - 260r/min之間精準調節,能實現乳化瀝青與標準填料的均勻拌和,確保試驗結果的準確性與重復性^。

二、試驗前準備

(一)儀器與材料檢查

  1. 儀器檢查:確認試驗儀(含攪拌罐、攪拌器、控制系統等)完好無損,清潔無油污殘留。若攪拌罐或攪拌器有瀝青殘留,需用專用溶劑(如汽油)清洗干凈并干燥^。同時檢查攪拌系統轉速、供料系統給料速度是否精準,控制系統各項功能是否正常^。

  2. 材料準備:

    • 乳化瀝青試樣:將待測陰離子乳化瀝青試樣充分攪拌均勻,若試樣溫度過低,可采用水浴加熱至30 - 50℃(不得超過60℃),防止溫度過低影響破乳性能^。

    • 標準集料:選用規格為0~4.75mm的白云巖標準集料,其顆粒組成需滿足表T0658-1要求,提前放入電熱鼓風干燥箱,在105℃±5℃溫度下烘干至恒量,然后取出放入干燥器中冷卻至室溫備用^。

    • 其他輔助材料:準備蒸餾水或去離子水、秒表(分度值0.1s,最大允許誤差±0.10s/h)、天平(稱量不小于1kg,感量0.1g)、標準篩(篩孔孔徑為4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.3mm、0.075mm)等^。

(二)試樣與設備校準

  1. 試樣恒溫:稱取250g±5g處理好的乳化瀝青移入盛樣瓶,將盛樣瓶放入能控溫25℃±1℃的環境箱或恒溫水浴中恒溫,恒溫時間不少于1h,確保試樣溫度穩定在試驗要求范圍內^。

  2. 設備校準:校準秒表和天平,確保時間和質量測量精度符合試驗要求^。

三、試驗操作步驟

(一)集料與水混合

稱取500g烘干冷卻后的標準集料放入攪拌罐中,加入50mL蒸餾水,啟動攪拌器,以60r/min的速度攪拌1min,使集料表面充分濕潤^。

(二)加入乳化瀝青并攪拌

將恒溫好的250g乳化瀝青試樣緩慢倒入攪拌罐中,同時啟動秒表,立即調整攪拌轉速至120r/min±5r/min,持續攪拌1min^。攪拌過程中需注意觀察乳化瀝青與集料的混合狀態,記錄是否出現絮凝、結團等破乳跡象^。

(三)靜置觀察與記錄

停止攪拌,將攪拌罐置于室溫(25℃±2℃)環境中靜置,分別在第5min、10min、30min時觀察混合物狀態,判斷破乳程度^。具體判斷標準如下:

  • 快裂型(RS):攪拌1min內出現明顯破乳,靜置5min時混合料基本干燥,集料顆粒分散。

  • 中裂型(MS):攪拌1min內無明顯破乳,靜置10min時混合料開始干燥,部分集料顆粒粘結。

  • 慢裂型(SS):靜置30min時混合料仍呈濕潤狀態,集料顆粒粘結不明顯^。

(四)平行試驗

按照上述步驟進行至少2次平行試驗,重復性試驗相對允許誤差應不超過10%,若平行試驗結果差值超過允許范圍,需重新進行試驗^。

四、設備維護與保養

(一)日常清潔

每次試驗結束后,及時清理攪拌鍋、攪拌槳等部件上殘留的礦料和瀝青乳液,避免物料干結影響下次使用。可使用毛刷、抹布配合溫水進行清潔,嚴禁使用尖銳工具刮擦設備表面,防止造成損壞^。

(二)定期檢查

  1. 每月檢查攪拌系統的電機運行狀態、轉速精度,若發現轉速異常,及時進行校準或維修^。

  2. 每季度檢查供料系統的給料速度是否精準,控制系統的按鍵、顯示屏是否靈敏正常^。

  3. 定期對儀器的傳動部位加注潤滑油,確保設備運行順暢^。

(三)故障排查與處理

  1. 若攪拌器無法正常啟動,首先檢查電源連接是否正常,保險絲是否熔斷;若電源正常,再檢查電機是否損壞,必要時更換電機^。

  2. 若轉速調節失靈,檢查控制系統的調速模塊是否故障,及時聯系專業人員進行維修^。

五、注意事項

  1. 溫度控制:試驗應在室溫(25℃±2℃)下進行,避免溫度過高或過低影響破乳速度。乳化瀝青和集料的溫度應接近室溫,減少溫度差異對試驗結果的干擾^。

  2. 操作規范:

    • 傾倒乳化瀝青時應沿攪拌罐壁緩慢加入,避免劇烈沖擊引起局部破乳^。

    • 攪拌速度需嚴格控制在規定范圍內,避免因轉速過快導致集料破碎或乳化瀝青提前破乳^。

    • 提起攪拌器的動作要迅速、平穩且豎直,避免因動作不穩導致混合料狀態異常,影響試驗結果判斷^。

  3. 環境條件:試驗應在無強風的環境中進行,避免環境因素影響混合料的破乳過程,導致試驗結果偏差^。

  4. 安全操作:操作過程中注意避免儀器部件劃傷手部,清洗儀器時使用合適的清潔工具,避免損壞儀器表面^。同時,使用汽油等溶劑清洗時,需注意防火防爆^。





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