試驗操作指南：全自動破乳試驗儀的使用流程與注意事項

     正確使用新標準陽離子全自動乳化瀝青破乳性能試驗儀，是確保試驗結果準確可靠的關鍵。以下是詳細的試驗操作流程與注意事項：

一、試驗前準備

1. 試樣準備：將待測陽離子乳化瀝青試樣充分攪拌均勻，若試樣溫度過低，可采用水浴加熱至30 - 50℃（不得超過60℃），防止溫度過低影響破乳性能。稱取250g±5g乳化瀝青移入盛樣瓶，將盛樣瓶放入能控溫25℃±1℃的環境箱或恒溫水浴中恒溫，恒溫時間不少于1h，確保試樣溫度穩定在試驗要求范圍內。

2. 標準填料準備：提前將標準填料放入電熱鼓風干燥箱，在105℃±5℃溫度下烘干至恒量，然后取出放入干燥器中冷卻至室溫備用。標準填料的化學組成應滿足二氧化硅含量88% - 92%，三氧化二鋁含量8% - 12%，其他成分<2%；顆粒組成應滿足0.15mm通過率98% - 100%，0.075mm通過率10% - 15%，0.03mm通過率≤2%，破乳指數常數標稱值范圍為1.20 - 1.30。

3. 設備檢查：檢查攪拌罐、攪拌器是否清潔無殘留瀝青，若有殘留需用專用溶劑（如汽油）清洗干凈并干燥。再次檢查攪拌系統轉速、供料系統給料速度是否精準，控制系統各項功能是否正常。校準秒表和天平，確保時間和質量測量精度符合試驗要求。

二、試驗操作步驟

1. 試樣稱量與轉移：從恒溫后的盛樣瓶中取100g±1g陽離子乳化瀝青試樣，移入已稱量質量的攪拌容器中，準確記錄攪拌容器與試樣的總質量。

2. 參數設置：在儀器觸屏控制系統中設置攪拌轉速為260r/min，給料速度為0.35g/s，攪拌時間可根據試驗需求進行設置。

3. 啟動試驗：啟動攪拌器，以設定速度開始攪拌乳化瀝青試樣。同時啟動給料器和計時器，標準填料通過漏斗和給料器勻速加入攪拌罐中，儀器自動監測混合物狀態變化。

4. 破乳判斷與試驗終止：當儀器監測到混合料的電導率、粘度等參數達到預設閾值時，自動判定破乳終點并停止試驗，記錄破乳時間。若試驗時間達到設定的最大攪拌時間仍未破乳，可終止試驗并記錄相關數據。

5. 數據處理與報告生成：試驗結束后，儀器自動生成包含試驗參數、破乳時間、檢測結果等內容的標準化報告，可直接導出或打印。

三、使用注意事項

1. 操作前需檢查儀器水平狀態、電源穩定性及傳感器清潔度，確保供電電壓符合要求，接地良好。

2. 乳化瀝青試樣需攪拌均勻無分層，避免雜質混入；標準填料需嚴格按照標準要求烘干與冷卻。

3. 定期對計時、稱重模塊進行校準，試驗后及時清理攪拌槳與容器，避免殘留物固化影響下次測試。每年委托專業技術人員進行全面檢修與保養，更換老化部件，確保設備性能處于最佳狀態。

4. 定期備份試驗數據，防止意外丟失。嚴格按照操作規程進行操作，避免因誤操作導致設備損壞或數據錯誤。